铜管接头超声波中高温除油剂案例分析
一：应用案例概述
清洗对象： | 铜合金—铜管接头 |
清洗条件： | 中高温超声波 |
清洗目的： | 去除表面油污、脏污、氧气皮方便后续处理 |
清洗要求： | 表面油污、脏污、氧气皮去除彻底 工件无腐蚀，无水痕 |
工艺流程： | 超声波清洗→水洗1→水洗2→烘干 |
关键字：铜合金、铜管接头、超声波、水洗、清洗、RQ-139C
二：清洗样品材料说明
材料为铜合金。铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
三：荣强产品的选择
铜管接头的材料是铜合金，需要清洗干净铜管接头的油污、脏污、氧气皮。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铜合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中高温状态下的超声波清洗方式，选择碱性的产品清洗，按照以上条件，结合荣强产品的特点，表面活性剂选择RQ-139C；RQ-139C是特殊磷酸酯盐，能透明溶解于15%的氢氧化钠中，脱脂力强，中等泡沫
四：荣强产品的配方
组份
氢氧化钠（清洗助剂） | 10% |
三聚磷酸钠（清洗助剂） | 1% |
五水偏硅酸钠（清洗助剂） | 3% |
RQ-139C（表面活性剂） | 8% |
水 | 78% |
本品各组分质量配比范围为：氢氧化钠5%～15%、三聚磷酸钠0.5%～2%、五水偏硅酸钠1%～5%、表面活性剂RQ-139C 5%～15%，加水至100
五：清洗试验过程
按照5%开槽试验，使用铜合金铜管接头做超声波清洗测试，结果如下：
漂洗烘干，工件外观无腐蚀，工件光亮（证明荣强的产品清洗力强，对工件有出光作用）
六：清洗试验结果
该方案按照5%开槽使用状态下，超声波中高清洗状态下，对铜合金起到出光作用，漂洗后表面无残留，除油除氧气皮彻底，生产配制简单、使用方便、安全无毒，除油速度快生产效率高，能有效保证产品的合格率。