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铜管接头超声波中高温除油剂案例分析
栏目:钢带(带钢)清洗 发布时间:2015-10-31

一:应用案例概述

清洗对象:

铜合金—铜管接头

清洗条件:

中高温超声波

清洗目的:

去除表面油污、脏污、氧气皮方便后续处理

清洗要求:

表面油污、脏污、氧气皮去除彻底 工件无腐蚀,无水痕

工艺流程:

超声波清洗→水洗1→水洗2→烘干

关键字:铜合金、铜管接头、超声波、水洗、清洗、RQ-139C

二:清洗样品材料说明
       材料为铜合金。铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性导热性延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。



三:荣强产品的选择
       铜管接头的材料是铜合金,需要清洗干净铜管接头的油污、脏污、氧气皮。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铜合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中高温状态下的超声波清洗方式,选择碱性的产品清洗,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择RQ-139C;RQ-139C是特殊磷酸酯盐,能透明溶解于15%的氢氧化钠中,脱脂力强,中等泡沫

四:荣强产品的配方

组份

氢氧化钠(清洗助剂)

10%

三聚磷酸钠(清洗助剂)

1%

五水偏硅酸钠(清洗助剂)

3%

RQ-139C(表面活性剂)

8%

78%


本品各组分质量配比范围为:氢氧化钠5%~15%、三聚磷酸钠0.5%~2%、五水偏硅酸钠1%~5%、表面活性剂RQ-139C  5%~15%,加水至100


五:清洗试验过程

按照5%开槽试验,使用铜合金铜管接头做超声波清洗测试,结果如下:
image.png

漂洗烘干,工件外观无腐蚀,工件光亮(证明荣强的产品清洗力强,对工件有出光作用)

六:清洗试验结果
       该方案按照5%开槽使用状态下,超声波中高清洗状态下,对铜合金起到出光作用,漂洗后表面无残留,除油除氧气皮彻底,生产配制简单、使用方便、安全无毒,除油速度快生产效率高,能有效保证产品的合格率。