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电镀前表面处理表面活性剂介绍

发布时间:2022-04-06
除油的目的是除去工件表面的机械加工或存储过程中残留的润滑油、防锈油、抛光膏等油脂或污物以免镀层不均匀或漏镀。主要的除油方式有有机溶剂除油、碱液除油、电化学除油,乳化剂除油、超声波除油等。

   除油的目的是除去工件表面的机械加工或存储过程中残留的润滑油、防锈油、抛光膏等油脂或污物以免镀层不均匀或漏镀。主要的除油方式有有机溶剂除油、碱液除油、电化学除油,乳化剂除油、超声波除油等。

   电镀是应用电解的方法将一种金属覆盖到另一种金属表面的过程,需要在电解槽中进行。其过程是将经过除油、除锈前处理的金属镀件作为阴极、镀层金属作为阳极、以镀层金属的盐溶液作为电解液,通电后进行电解。如电镀锌、电镀铜等。其工艺流程为: 清洗→除油→水洗→酸蚀→水洗→化学镀→水洗→镀后处理。


   为了使镀层结晶细致,厚薄均匀,与基体结合牢固,电镀液通常不能用简单的金属盐溶液,而是用形成配合物的溶液,如镀锌时通常采用碱性锌酸盐或锌的氰化物作为电解液。近年来流行的合金镀,如镀黄铜(铜梓合金)、可焊性合金(锡铅合金)、耐蚀合金(锌镍合金)、仿金电镀(铜锌合金或铜锌锡合金)等,其基本原理都是通过用加入配位剂以生成不同的配合物的方法,来控制溶液中不同金属离子的浓度,使电极电势代数值较大的金属离子浓度稍低,而电极电势代数值较小的离子浓度较高,从而使不同的金属离子以相等或相近的电势,使多种金属离子同时在阴极上区得电子并同时沉积在作为阴极的工件表面,形成合金镀层。