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轴承铜铁合金电解中温除油粉案例分析
栏目:除油除污案例分析 发布时间:2019-09-05

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清洗对象:

铜铁合金—轴承

清洗条件:

中温电解

清洗目的:

去除表面油污脏污方便后续处理

清洗要求:

表面油污脏污去除彻底 工件无腐蚀变色,无水痕

工艺流程:

浸泡清洗1→2→电解清洗34电镀56烘干

关键字铜铁合金轴承、水洗、清洗电解、RQ-625PH-F

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材料为铜铁合金,能耐强碱。

 

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       铜铁合金轴承的主要材料,电镀前需要清洗干净油污脏污。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铜铁合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中温状态下的电解清洗方式,电化学除油时,电极上不断产生的氢气和氧气,如果过多的乳化剂在液面形成的泡沫易黏附在零件表面,不易清洗,也影响电极表面气体的逸出当大量析出的氢气和氧气被液面上的泡沫覆盖,一旦遇到电极与挂具接触不良引起电火花时,即引起爆炸,造成安全事故,因此要选用中低泡沫的表面活性剂,按照以上条件,结合荣强产品的特点,选择表面活性剂RQ-625、分散剂PH-FRQ-625表面活性剂中低泡沫,强脱脂去污力,强力抑制碱雾,耐强碱、耐电解质,与常规助剂酸合便成高品质电解脱脂粉,也适合化学脱脂与电解脱脂同一产品;分散剂PH-F不含磷,高分散高螯合力,耐酸碱,在强碱中有较高溶解度,对污垢有较强分散去除力,有利于去除铁粉,对锈蚀有一定的去除力,特别适用于喷淋清洗与毛刷清洗工艺,能降低表面活性剂的添加量,是生产高品质带钢喷淋脱脂、电解脱脂的首选助剂,适合做粉状也适合做液体产品,也适合做无磷钢带清洗剂,喷淋条件下,粘度低,在固体中有很好的分散性,极优异的漂洗性、生物降解性好、环保,脱脂加强。 

 

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组分

氢氧化钠(清洗助剂)

8%

碳酸钠(清洗助剂)

56%

五水偏硅酸钠(清洗助剂)

10%

三聚磷酸钠(清洗助剂)

10%

元明粉(清洗助剂)

8%

PH-F (分散剂)

5%

RQ-625(表面活性剂)

3%

本品各组分质量配比范围为:氢氧化钠5%15%、碳酸钠30%60%、五水偏硅酸钠8%15%、三聚磷酸钠8%15%、元明粉5%15%、表面活性剂RQ-625 2%5%、分散剂PH-F 3%10%

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     按照5%开槽试验,使用铜铁合金轴承电解中温测试,结果如下:

 时间/分钟

 表面油

脏污

 外观

1

 工件表面油去除50%

脏污有明显减少

 光亮、无腐蚀

2

 工件表面油去除80%

脏污去除70%

 光亮、无腐蚀

3

工件表面油完全去除

脏污完全去除

光亮、无腐蚀

 漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强能有效处理轴承铜铁合金工件


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 该方案按照5%开槽使用状态下,电解中温状态下,除效果优异,漂洗后表面无残留,彻底,生产效率高,生产配制简单,使用方便,安全无毒、价格适中。